板框壓濾機在行業的應用工序中，其出現故障的發生多是由于客戶不了解或者說是不重視操作規范而引起的，減少板框壓濾機的故障發生次數，就要求客戶嚴格按照操作規范來執行，這樣才能保 證壓濾機的正常運行。
　　板框壓濾機過濾室是由一塊一塊的分開獨立的濾板，中間夾著濾布組成的，然后經過設備提供強大的壓力作用，使其變成了過濾室。過濾室主要就是承擔過濾分離作用，板框壓濾機在工作時，內 部充滿了過濾液，而且其內能還非常的高，如果過濾室那里有一個微小的地方不能實現密閉，這樣就是造成過濾室整體內部壓強不夠高，導致過濾液不能按照正常過濾路徑流動，從而影響板框壓濾機設 備的工作效率和質量。板框壓濾機在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來，這樣不僅降低了設備工作質量，還增加了設備的無用功，造成成本的浪費。
　　行業應用領域中，板框壓濾機作為工業生產中實現固液分離的重要設備，被廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。而熟悉板框壓濾機的客戶都知道，板框壓濾機如若操作不當，會出現三種常見故 障。

　　1、板框壓濾機濾料中產生負水頭或氣阻， 好的辦法是在濾池的濾料表面上保持1.5米水深，以免在過濾時空氣進入濾床。濾池勤沖洗也可以減少空氣泡在濾料中的聚積時間。
　　2、水和空氣沖洗管的腐蝕和空氣管的堵塞，在板框壓濾機濾池中的空氣和沖洗管一定要作好防腐蝕處理，一般碳鋼管在濾池中不到一年就被腐蝕穿孔。采用空氣沖洗時由于空氣孔口處流速高會攪亂 承托層，以至使小顆粒的卵石和濾料進入空氣管，引起空氣管堵塞。
　　3、板框壓濾機的濾料表面堵塞和產生龜裂，這種現象通常發生在板框壓濾機濾料表面的細顆粒濾料上。對于雙層濾料和混合濾料不成問題，因為頂層濾料表面的孔隙比砂濾料大。當板框壓濾機的雙 層濾料和混合濾料采用助濾劑過濾時，則也可能出現這種現象。
　　板框壓濾機正常的工作，過濾室密閉是一個前提條件。在使用板框壓濾機的過程中，發現板框壓濾機設備的工作效率不高，可以先檢查一下過濾室是否密閉，若過濾室不密閉，要及時采取修復措 施。
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